Il pannello composito alluminio-plastica è un nuovo materiale decorativo.Grazie al suo forte elemento decorativo, colorato, durevole, leggero e facile da lavorare, è stato sviluppato rapidamente e ampiamente utilizzato in patria e all'estero.
Agli occhi del profano la produzione di pannelli compositi alluminio-plastica è molto semplice, ma in realtà è un altissimo contenuto tecnico dei nuovi prodotti.Pertanto, il controllo di qualità dei prodotti in pannelli compositi alluminio-plastica presenta alcune difficoltà tecniche.
Il seguentesonoi fattori che influenzano la resistenza alla spellatura a 180° del composito alluminio-plasticapannello:
La qualità del foglio di alluminio stesso è un problema.Sebbene questo sia un problema relativamente nascosto, si è riflesso nella qualità dei pannelli in alluminio-plastica.Da un lato, è il processo di trattamento termico dell'alluminio.D'altra parte, dell'alluminiopannellose i produttori utilizzano rifiuti di alluminio riciclato senza rigorosi controlli di qualità.Ciò richiede che il produttore di pannelli in plastica di alluminio conduca una valutazione completa del produttore del materiale, stabilisca contatti commerciali e garantisca la qualità dei materiali dopo aver determinato i subappaltatori qualificati.
Il pretrattamento dell'alluminiopannello.La qualità di pulizia e laminazione dell'alluminiopannellosono direttamente correlati alla qualità composita della plastica di alluminiopannello.L'alluminiopannellodeve essere prima pulito per rimuovere le macchie di olio e le impurità sulla superficie, in modo che la superficie formi uno strato chimico denso, in modo che il film polimerico possa produrre un buon legame.Tuttavia, alcuni produttori non controllano rigorosamente la temperatura, la concentrazione, il tempo di trattamento e gli aggiornamenti dei fluidi durante il pretrattamento, influendo così sulla qualità della pulizia.Inoltre, alcuni nuovi produttori utilizzano direttamente la lamiera di alluminio senza alcun pretrattamento.Tutto ciò porterà inevitabilmente a una scarsa qualità, una bassa resistenza alla pelatura a 180° o all'instabilità del composito.
Selezione dei materiali di base.Rispetto ad altre materie plastiche, le pellicole polimeriche si legano meglio al polietilene, sono convenienti, non tossiche e facili da lavorare.Quindi il materiale principale è il polietilene.Per ridurre i costi, alcuni piccoli produttori scelgono il PVC, che ha uno scarso legame e produce gas tossici mortali quando viene bruciato, oppure scelgono materiali riciclati in PE o utilizzano materie prime in PE mescolate al substrato.A causa dei diversi tipi di PE, dei gradi di invecchiamento e così via, ciò comporterà temperature di compounding diverse e la qualità di compounding della superficie finale sarà instabile.
Scelta del film polimerico.La pellicola polimerica è un tipo di materiale adesivo con proprietà speciali, che è il fattore principale che influisce sulla qualità dei materiali compositi.Il film polimerico ha due lati ed è composto da tre strati coestrusi.Un lato è legato con metallo e l'altro lato è legato con PE.Lo strato intermedio è materiale di base in PE.Le proprietà di entrambi i lati sono completamente diverse.C'è una grande differenza nei prezzi dei materiali tra le due parti.Materiali relativi all'alluminiopannellole officine devono essere importate e costose.Il materiale mescolato con PE può essere prodotto in Cina.Pertanto, alcuni produttori di film polimerici fanno storie su questo, utilizzando una grande quantità di materiale fuso in PE, tagliando gli angoli e guadagnando enormi profitti.L'uso di film polimerici è direzionale e il fronte e il retro non possono essere sostituiti.Il film polimerico è una sorta di film di autodecomposizione, la fusione incompleta porterà a una falsa ricombinazione.La forza iniziale è elevata, il tempo è lungo, la forza viene ridotta dagli agenti atmosferici e compaiono anche bolle o fenomeni di gomma.
Tempo di pubblicazione: 22-luglio-2022