Con quasi 70 anni di comprovata esperienza all'estero come materiale per facciate continue, il pannello in alluminio anodizzato ha iniziato a riscuotere successo anche nei progetti di costruzione nazionali negli ultimi anni, tra cui spiccano il Planetario di Shanghai e il TAG Art Museum. I pannelli in alluminio anodizzato sono utilizzati per l'intera facciata del Planetario di Shanghai, con pannelli tagliati a forma di diamante e disposti ad angolazioni diverse.
Con l'alba e il tramonto dello spettacolo di luci notturne, lo spettatore può ammirare diversi effetti di luce e ombra da ogni angolazione.
E la nuova opera di Jean Nouvel, il TAG Art Museum.La galleria è decorata con 127 ventilatori elettrici parasole in alluminio anodizzato, che conferiscono alla facciata dell'edificio una lucentezza metallica sotto la luce del sole.
Inoltre, negli ultimi anni sono numerosi i progetti di applicazione in ambito nazionale dei pannelli in alluminio anodizzato, come ad esempio:Grandi edifici simbolo: Centro culturale e sportivo di Wuyuanhe, Museo della scienza e della tecnologia dell'Henan, stazione di Jiaxing, palazzetto dello sport di Linping, ponte di Haixin, hotel JW Marriott Marquis, ecc.
Qual è dunque la differenza tra un pannello in alluminio anodizzato e un pannello in alluminio fluorocarbonico, comunemente utilizzati nel settore?Questo articolo viene spiegato attraverso quattro aspetti: processo di trattamento superficiale, durezza superficiale, facilità di pulizia e durata.
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Tecnologia di trattamento delle superfici
Anodizzatopannello in alluminio
Innanzitutto, in cosa consiste il processo di anodizzazione?L'anodizzazione è un processo elettrochimico che forma uno strato di ossido denso sull'alluminio.
L'ossido di alluminio (Al2O3) ha una struttura chimica che non si trasforma mai, possiede la massima durezza tra gli ossidi ed è estremamente resistente agli agenti atmosferici. Anche se lo strato di ossido viene a contatto con il fuoco, l'alluminio si fonde ma lo strato di ossido rimane inalterato. Non è esagerato affermare che l'allumina anodizzata è la Rolls Royce dei pannelli in alluminio. Anzi, non è esagerato chiedersi quale metodo di trattamento superficiale possa raggiungere caratteristiche di tale qualità.
Pannello in alluminio al carbonio fluorurato
Il rivestimento in fluorocarburi viene spruzzato sulla superficie dell'alluminio tramite un processo di verniciatura. Sebbene al rivestimento in fluorocarburi venga aggiunta resina fluorurata per migliorarne le prestazioni, la struttura polimerica della pellicola di vernice sarà comunque soggetta a fessurazioni, polverizzazione e sfaldamento a causa dell'irradiazione con luce ultravioletta.
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La durezza superficiale
La durezza superficiale dei pannelli in ossido di alluminio e dei pannelli in alluminio verniciato viene testata mediante il test di durezza a matita, comunemente utilizzato.Possiamo constatare che la durezza della matita è 9H (la più alta durezza riscontrata in laboratorio), e inoltre non è in grado di graffiare lo strato di ossido, il che significa che la durezza dello strato di ossido è superiore a 9H.
Se la durezza dello strato di ossido viene misurata con la scala di Mohs, il diamante, che conosciamo bene, ha una durezza di 10, mentre i componenti dello strato di ossido, ossido di alluminio e zaffiro, hanno una durezza di 9, inferiore a quella del diamante.
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Facile da pulire
Molte facciate continue in alluminio fluorocarbonico, installate dopo soli 3 mesi, presentano fenomeni di infiltrazione e contaminazione da flusso verticale. Dopo l'assorbimento di una grande quantità di polvere da parte delle lastre di alluminio fluorocarbonico, con il passare del tempo l'accumulo di agenti inquinanti diventa sempre più grave e migra lungo la superficie porosa verso l'interno del rivestimento, compromettendo seriamente l'aspetto della facciata continua.
Se esaminata al microscopio, la pellicola di vernice al fluorocarbonio, con un ingrandimento di 500 volte, appare come una struttura spugnosa e porosa.
A causa dell'elevata densità del pannello di alluminio anodizzato, la struttura non era visibile con un ingrandimento di 500x, quindi è stato necessario ingrandire l'immagine fino a 150.000x. Il risultato è stato sorprendente. La pellicola di ossido forma una struttura compatta, senza alcuna fessura, saldamente aderente alla superficie del substrato di alluminio. Il pannello di alluminio trattato al massimo livello è senza dubbio il numero 1!
Lo strato di ossido del pannello in alluminio anodizzato è simile allo strato ceramico di corindone: la superficie non si carica elettricamente e non assorbe polvere. La struttura estremamente densa impedisce la penetrazione degli agenti inquinanti, che, una volta depositatisi sulla superficie, vengono lavati via dalla pioggia. Con una normale pulizia, la parete può rimanere come nuova per anni.
Il pannello in alluminio al carbonio fluorurato, con la superficie rivestita in resina polimerica fluorurata (comprensibile per la plastica), assorbe facilmente lo sporco e, alla luce, si irruvidisce gradualmente, intensificando l'accumulo di sporco. Lo sporco si deposita formando una pellicola porosa, creando un flusso verticale di inquinamento che, dopo la pioggia, viene lavato via. Anche un detergente chimico forte può attenuare temporaneamente le macchie, ma ciò contribuirà comunque a rendere la facciata continua sempre più vecchia.
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La durata
Secondo l'analisi di cui sopra, a causa dei diversi metodi di trattamento superficiale, nello strato interno della pellicola di vernice fluorocarbonica si crea uno spazio facilmente soggetto a corrosione. Dopo la corrosione filamentosa, la superficie è soggetta a sfaldamento, formazione di schiuma, screpolature o frammentazione. A seguito degli agenti atmosferici, la superficie della pellicola di vernice si polverizza formando una polvere fine, con conseguente significativa riduzione della brillantezza e del colore e deterioramento dell'aspetto superficiale.
Al contrario, il pannello in alluminio anodizzato, dopo quasi 70 anni di esperienza in patria e all'estero, con una normale pulizia e manutenzione, può durare a lungo.
Fondata nel 1883, PPG Industries, leader mondiale nel settore delle vernici per esterni, ha utilizzato alluminio anodizzato per la propria sede amministrativa e il centro di ricerca e sviluppo, costruiti 34 anni fa senza alcuna manutenzione ordinaria.
Nel progetto per uffici di PONT DE SVRES, la facciata continua in alluminio anodizzato è molto più vecchia, ha 46 anni e non è stata sottoposta a manutenzione ordinaria.
Lamiera di alluminio anodizzato con eccellente resistenza agli agenti atmosferici, adattabile a qualsiasi tipo di ambiente.
Data di pubblicazione: 17 agosto 2022