Come materiale per facciate continue, con quasi 70 anni di esperienza di successo all'estero, il pannello in alluminio anodizzato ha iniziato a distinguersi anche nei progetti edilizi nazionali negli ultimi anni, tra cui i più popolari sono lo Shanghai Planetarium e il TAG Art Museum. I pannelli in alluminio anodizzato sono utilizzati su tutta la facciata dello Shanghai Planetarium, e i pannelli tagliati a forma di diamante sono utilizzati con diverse angolazioni.
Grazie allo spettacolo di luci notturne dell'alba e del tramonto, l'osservatore può ammirare diversi effetti di luci e ombre da ogni angolazione.
E la nuova opera di Jean Nouvel, TAG Art Museum.La galleria è decorata con 127 ventilatori elettrici in alluminio anodizzato, che conferiscono alla facciata dell'edificio una lucentezza metallica sotto la luce del sole.
Inoltre, negli ultimi anni sono molteplici anche i progetti di applicazione nazionale dei pannelli in alluminio anodizzato, come ad esempio:Grandi edifici simbolo: il centro culturale e sportivo di Wuyuanhe, il museo della scienza e della tecnologia dell'Henan, la stazione di Jiaxing, il palazzetto del tennis del Linping Sports Park, il ponte di Haixin, l'hotel JW Marriott Marquis, ecc.
Qual è dunque la differenza tra il pannello in alluminio anodizzato e il pannello in alluminio fluorocarbonico comunemente utilizzati nel settore?Questo articolo viene spiegato attraverso quattro aspetti: processo di trattamento superficiale, durezza superficiale, facilità di pulizia e durevolezza.
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Tecnologia di trattamento delle superfici
Anodizzatopannello di alluminio
Innanzitutto, in cosa consiste il processo di anodizzazione?L'anodizzazione è un processo elettrochimico che forma uno strato denso di ossido sull'alluminio.
L'Al₂O₂ è una struttura chimica che non si converte mai, ha la più elevata durezza tra gli ossidi ed è anche estremamente resistente agli agenti atmosferici. Anche se lo strato di ossido viene esposto al fuoco, l'alluminio si fonde, ma lo strato di ossido non si altera. Non è esagerato affermare che l'allumina anodizzata è la Rolls Royce dei pannelli in alluminio. Anzi, non è esagerato chiedersi quale metodo di trattamento superficiale possa ottenere caratteristiche così dense.
Pannello in alluminio al carbonio fluoro
Il pannello in alluminio fluorocarbonico viene spruzzato sulla superficie in alluminio tramite il processo di verniciatura. Sebbene il rivestimento in fluorocarbonio sia addizionato di resina al fluoro per migliorarne le prestazioni, la struttura polimerica del film di vernice verrà comunque esposta alla luce ultravioletta, provocando screpolature, polverizzazioni e distacchi.
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La durezza superficiale
La durezza superficiale dei pannelli in ossido di alluminio e dei pannelli in alluminio verniciato viene testata mediante il test di durezza con matita comunemente utilizzato.Possiamo scoprire che la durezza della matita è 9H (la matita con la durezza più alta in laboratorio), inoltre non può graffiare la pellicola di ossido, cioè la durezza della pellicola di ossido è superiore a 9H.
Se la durezza dello strato di ossido viene misurata con la scala di durezza Mohs, il diamante ha una durezza Mohs pari a 10, mentre i componenti dello strato di ossido, ovvero l'ossido di alluminio e lo zaffiro, hanno una durezza Mohs pari a 9, dopo il diamante.
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Facile da pulire
Molte facciate continue in alluminio fluorocarbonio, installate solo da circa 3 mesi, presenteranno fenomeni di infiltrazione e inquinamento da flusso verticale, la piastra in alluminio fluorocarbonio dopo un grande assorbimento di polvere, con il prolungarsi del tempo, l'accumulo di inquinanti diventa sempre più grave e migra lungo la superficie porosa verso l'interno del rivestimento, compromettendo seriamente l'aspetto della facciata continua.
Esaminata al microscopio, la pellicola di vernice al fluorocarbonio può essere vista con un ingrandimento di 500 volte e assomiglia a una struttura spugnosa porosa.
A causa dell'elevata densità del pannello in alluminio anodizzato, la struttura non era visibile con un ingrandimento di 500x, quindi è stato necessario un ingrandimento di 150.000x. Il risultato è stato sorprendente. La pellicola di ossido è come una struttura compatta, senza alcuna fessura, saldamente aderente alla superficie del substrato di alluminio. Il pannello in alluminio sottoposto al massimo livello di trattamento deve essere il numero 1!
Lo strato di ossido del pannello in alluminio anodizzato è simile a quello ceramico del corindone; la superficie non assorbe polvere e non si carica. La struttura estremamente densa impedisce la penetrazione degli inquinanti, che galleggiano sulla superficie e vengono lavati via dalla pioggia. Con una pulizia convenzionale, la parete può rimanere come nuova per anni.
Pannello in alluminio al carbonio fluoro sulla superficie del rivestimento in resina polimerica al fluorocarbonio (comprensibile per la plastica), assorbe facilmente lo sporco e alla luce si irruvidisce gradualmente, intensificando lo sporco, si deposita e lascia lo sporco in una pellicola porosa, formando un flusso verticale di inquinamento dopo che le piogge lo hanno lavato via, anche con un forte detergente chimico si allevia temporaneamente il grado di sporco, il che porterà anche a un invecchiamento sempre maggiore della parete cortina.
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La durevolezza
Secondo l'analisi di cui sopra, a causa dei diversi metodi di trattamento superficiale, è presente uno strato interno nel film di vernice al fluorocarbonio che è facilmente soggetto a corrosione. In seguito a corrosione filamentosa, la superficie è soggetta a desquamazione, formazione di schiuma, screpolature o frammentazione. Dopo l'esposizione agli agenti atmosferici, la superficie del film di vernice si polverizza formando polvere fine, con conseguente significativa riduzione della lucentezza e del colore, con conseguente deterioramento dell'aspetto superficiale.
Al contrario, il pannello in alluminio anodizzato, dopo quasi 70 anni di esperienza in patria e all'estero, può resistere a lungo se sottoposto alle normali operazioni di pulizia e manutenzione.
Fondata nel 1883, la PPG Industries, il più grande colosso mondiale delle vernici per esterni, ha utilizzato l'alluminio anodizzato per la propria sede amministrativa e il centro di ricerca e sviluppo, costruiti 34 anni fa senza alcuna manutenzione di routine.
Nel progetto degli uffici PONT DE SVRES, la facciata continua in alluminio anodizzato è molto più vecchia, ha 46 anni e non è stata sottoposta a manutenzione ordinaria.
Lamiera in alluminio anodizzato con eccellente resistenza agli agenti atmosferici, adattabile a tutti i tipi di ambiente.
Data di pubblicazione: 17 agosto 2022